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齒輪減速器是傳動(dòng)裝置中不可缺少的設(shè)備。雖然一般不建議用齒輪減速器來(lái)搬運(yùn)和移動(dòng)設(shè)備，但有時(shí)難免會(huì)遇到這樣的情況。那么，這個(gè)時(shí)候，有什么技巧可以用來(lái)搬運(yùn)齒輪減速器，保證其完整無(wú)損呢？
現(xiàn)在，就和泰隆減速機(jī)有限公司一起學(xué)習(xí)搬運(yùn)齒輪減速機(jī)的技巧:
根據(jù)齒輪減速機(jī)的型號(hào)特點(diǎn)和運(yùn)輸文件選擇合適的包裝箱，保護(hù)齒輪減速機(jī)在運(yùn)輸過程中不被損壞；
如果需要使用吊環(huán)，必須使用齒輪減速器上的吊環(huán)，并檢查吊環(huán)的牢固度。
使用吊環(huán)運(yùn)輸齒輪減速器時(shí)，禁止在設(shè)備上添加其他物品；[br/] 搬運(yùn)過程中避免碰撞。小心點(diǎn)。
齒輪減速器作為一種機(jī)械設(shè)備，在搬運(yùn)過程中需要特別注意，而上述搬運(yùn)技巧也是我們?cè)诎徇\(yùn)過程中會(huì)遇到的一些情況。只要我們注意這些，并及時(shí)作出反應(yīng)，我們就可以確保齒輪減速器的安全，穩(wěn)定和正常的處理。
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擺線齒輪減速器的傳動(dòng)比等于擺動(dòng)活齒，且是均勻的，應(yīng)予以應(yīng)用。拔牙技術(shù)；可以使擺線針輪減速器的各種傳動(dòng)比的擺動(dòng)活齒具有相同的齒數(shù)，從而使各種功率和傳動(dòng)比的擺動(dòng)活齒的結(jié)構(gòu)完全相同。理論上，擺線齒輪減速器的一半齒同時(shí)嚙合。針齒數(shù)越多，參加工作的齒數(shù)越多，這應(yīng)該是擺線針輪減速器的突出優(yōu)點(diǎn)；但由于擺線針輪減速器嚙合副的結(jié)構(gòu)限制，很難設(shè)置均載機(jī)構(gòu)。至今沒有找到合適的均載機(jī)構(gòu)，擺線針輪減速器的多齒嚙合需要通過提高加工精度來(lái)實(shí)現(xiàn)。這不僅增加了加工成本，而且難以達(dá)到均載的目的，是擺線針輪減速器提高承載能力的技術(shù)難題。擺線針輪減速器還具有多齒嚙合的優(yōu)點(diǎn)，且易于實(shí)現(xiàn)。

采用擺線針輪減速器；拔牙技術(shù)；之后對(duì)擺動(dòng)活齒的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)際擺動(dòng)活齒zG=612，所以兩排嚙合副同時(shí)工作的有612個(gè)齒，等于實(shí)際擺動(dòng)活齒。由于擺線針輪減速器中的擺動(dòng)齒輪G、中心齒輪K和減振器H都可以采用均載機(jī)構(gòu)，并使均載機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化，所以在精度要求不是很高的情況下，嚙合活齒都可以加載，提高了其承載能力。傳動(dòng)銷德，可以實(shí)現(xiàn)大功率傳動(dòng)擺線針輪減速器由于結(jié)構(gòu)原因，高速運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)沒有足夠的位置調(diào)節(jié)質(zhì)量分布，所以很難實(shí)現(xiàn)動(dòng)平衡。因此，隨著傳輸功率的增加，振動(dòng)和噪聲也會(huì)增加。

為什么擺線齒輪減速器的擺線輪齒都是單數(shù)？不知道大家有沒有注意到這個(gè)問題，擺線齒輪的齒數(shù)一般都是奇數(shù)，比如9齒、11齒、23齒，較多的可以達(dá)到87齒。

齒輪減速器是一種傳動(dòng)裝置，利用率很高。我們基本上可以在很多常見的電機(jī)設(shè)備中看到齒輪減速器。

180度角安裝在輸入軸上。偏置雙偏心套在偏心套上裝有兩個(gè)滾柱軸承，構(gòu)成H機(jī)構(gòu)。兩個(gè)擺線齒輪的中心孔是偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，擺線齒輪與針齒齒輪上的一組環(huán)形針齒齒輪嚙合，形成少齒差內(nèi)齒輪減速機(jī)構(gòu)。為了避免安裝時(shí)產(chǎn)生摩擦，通常安裝減速器中的銷齒套進(jìn)行保護(hù)。

注:浙江泰隆公司是一家專業(yè)生產(chǎn)擺線針輪減速機(jī)的生產(chǎn)型企業(yè)，具有多年豐富的經(jīng)驗(yàn)。在加工過程中，我們通常選擇安全環(huán)保的優(yōu)質(zhì)原料，結(jié)合較先進(jìn)的技術(shù)手段制成。產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)高。

泰隆XWY擺線針輪減速器(擺線針輪減速器)是應(yīng)用行星傳動(dòng)原理，采用擺線針輪齒嚙合的新型傳動(dòng)裝置。其所有傳動(dòng)裝置可分為三部分:輸入部分、減速部分和輸出部分。

當(dāng)輸入軸隨偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，由于擺線齒輪上的齒廓曲線的特性和針齒的限制，擺線齒輪將運(yùn)動(dòng)成既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的平面運(yùn)動(dòng)。輸入軸正轉(zhuǎn)一周，偏心套也轉(zhuǎn)一周，擺線齒輪反方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒差，從而減速。然后輸出機(jī)構(gòu)將擺線齒輪的低速旋轉(zhuǎn)通過銷軸傳遞給輸出軸，較終獲得較低的輸出速度。

目前，在用來(lái)傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)中，蝸輪減速器的應(yīng)用非常廣泛，在許多機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中都有它的身影。因此，合理安裝和正確使用非常關(guān)鍵。下面我們來(lái)看看蝸輪減速器安裝的注意事項(xiàng)。

如果減速機(jī)不能放置太久，超過3 ~ 6個(gè)月，且油封沒有浸入潤(rùn)滑油中，建議減速機(jī)用戶更換油封。

不及物動(dòng)詞減速器通常與減速電機(jī)或電機(jī)配合使用，因此必須安裝通風(fēng)裝置，以提高散熱和維持正常運(yùn)行。

蝸輪減速器的傳動(dòng)部件安裝在輸出軸上時(shí)，嚴(yán)禁用錘子敲打。正確的位置要用裝配夾具和軸端內(nèi)螺紋固定，否則會(huì)損壞減速電機(jī)內(nèi)部零件。

七、安裝使用后，必須先檢查潤(rùn)滑油油位，不能馬上提到較高負(fù)荷，建議逐漸增加，建議在蝸輪減速器周圍安裝防護(hù)裝置。

安裝蝸輪減速器時(shí)，必須牢固地安裝在機(jī)器上，并注意變速器中心軸線的找正。偏差不能太大，不能有松動(dòng)。在這個(gè)過程中，需要確認(rèn)減速器的方向是否正確，然后才能間歇進(jìn)行安裝作業(yè)。

4.請(qǐng)遵守減速器的使用規(guī)范。標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境溫度為-5度至10度。如果超過此額定值，請(qǐng)聯(lián)系制造商。

5.安裝到位后，要全面檢查安裝的準(zhǔn)確性和各緊固件按順序壓緊的可靠性。安裝完成后，產(chǎn)品應(yīng)能靈活旋轉(zhuǎn)。

  如果齒輪減速器只是輕微磨損，可以繼續(xù)使用，對(duì)工作沒有任何影響。如果磨損非常嚴(yán)重，就要更換。 另外，要解決齒輪減速器的磨損故障，較根本的解決辦法就是在平時(shí)使用中多做日常檢查和潤(rùn)滑保養(yǎng)。 齒輪減速器一般用于低轉(zhuǎn)速、高扭矩的傳動(dòng)設(shè)備，但實(shí)際上齒輪減速器往往是在機(jī)械高速運(yùn)轉(zhuǎn)的環(huán)境中使用，因此不可避免地會(huì)受到各種摩擦。如果不加以保護(hù)，很可能會(huì)出現(xiàn)磨損故障。這樣的問題經(jīng)常發(fā)生，要學(xué)會(huì)處理這些磨損故障。 齒輪減速器的磨損故障有三種。一種是齒輪減速器軸承室的磨損，包括殼體軸承室、箱膛軸承室和齒輪箱軸承室的磨損。 二、齒輪減速器齒輪軸直徑磨損，主要磨損部位在軸頭、鍵槽等。 就是三檔減速器傳動(dòng)軸軸承位置的磨損。 對(duì)于齒輪減速器的磨損故障，傳統(tǒng)的解決方法是電刷鍍后補(bǔ)焊或機(jī)加工，但這兩種方法都存在一些缺點(diǎn)。 一般補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力不能完全消除，容易造成材料損傷，導(dǎo)致零件彎曲或斷裂。 但刷鍍受鍍層厚度限制，容易剝落。 可喜的是，當(dāng)代西方國(guó)家大多采用高分子復(fù)合材料修復(fù)方法來(lái)解決上述問題。應(yīng)用高分子材料進(jìn)行修補(bǔ)，不影響焊接熱應(yīng)力，修補(bǔ)厚度不受限制。同時(shí)，該產(chǎn)品還具有金屬材料所不具備的退讓性，可以吸收設(shè)備的沖擊振動(dòng)，避免齒輪減速器再次磨損的可能，大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省了大量的停機(jī)和維護(hù)成本。 另外，以上兩種方法都是以金屬補(bǔ)金屬，無(wú)法改變；硬對(duì)硬；在各種力的共同作用下，齒輪減速器還是會(huì)再次磨損。

  關(guān)于減速機(jī)的保養(yǎng)，一般在減速機(jī)使用前，應(yīng)加注中極齒輪油N220或N320至油標(biāo)上限。 而且?guī)щ姍C(jī)油泵的齒輪減速器在裝車使用前，應(yīng)先打開電機(jī)油泵，讓齒輪減速器空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，以利于各潤(rùn)滑點(diǎn)的充分潤(rùn)滑。 首先，減速機(jī)安裝使用時(shí)，如果需要起吊齒輪箱，要使用吊環(huán)螺栓。 此外，產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中應(yīng)防潮。 另外，如果齒輪減速器在購(gòu)買后半年內(nèi)沒有安裝，外露的加工面要重新涂防銹油。 另外，齒輪減速器第一次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后需要更換一次，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)3000 ~ 4000小時(shí)更換一次。 切記換油間隔較多不要超過18個(gè)月，首先要清洗油箱、機(jī)油濾清器、空氣濾清器和放油塞。 其次，在齒輪減速器的安裝和使用過程中，必須將產(chǎn)品剛性固定在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)表面上，所有地腳螺栓必須安裝彈簧墊圈。 此外，聯(lián)軸器的安裝誤差不應(yīng)超過其允許偏差值。 齒輪減速器在減速和增大扭矩值方面比電子調(diào)速裝置更穩(wěn)定、安全、可靠，因此該產(chǎn)品不僅發(fā)展前景廣闊，而且應(yīng)用廣泛。下面簡(jiǎn)單介紹一下齒輪減速器的安裝、使用和維護(hù)。 再者，齒輪減速器出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格的試運(yùn)轉(zhuǎn)，各項(xiàng)指標(biāo)都必須符合要求。一般交付后可以直接投入使用。

輥道是鋼鐵和金屬工件制造商不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。在生產(chǎn)過程中，輥道可以保證簡(jiǎn)單、方便、安全的運(yùn)輸，完成普通工件的生產(chǎn)。輥道之所以能實(shí)現(xiàn)這么多功能，與內(nèi)部的很多結(jié)構(gòu)和裝置有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系，比如斜齒輪減速器。

4.用戶應(yīng)有合理的使用和維護(hù)規(guī)章制度，認(rèn)真記錄斜齒輪減速器的運(yùn)行情況和檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。上述規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。

一般情況下，對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作的斜齒輪減速器，運(yùn)行5000小時(shí)或一年更換一次新油。對(duì)于長(zhǎng)期停用的減速器，重新運(yùn)行前也應(yīng)更換新油。減速器要加同一品牌的油，不要和不同品牌的油混用。品牌相同但粘度不同的油允許混合使用。

工作，當(dāng)油溫升至80℃以上或油池溫度超過100℃，并有異常噪音時(shí)，應(yīng)停止工作。檢查原因，必須排除故障并更換潤(rùn)滑油后才能繼續(xù)運(yùn)行。

斜齒輪減速器工作時(shí)可以實(shí)現(xiàn)高扭矩負(fù)載，從而保證了輥道的工作時(shí)間和承載重量，擴(kuò)大了輥道的應(yīng)用范圍。電機(jī)的全封閉結(jié)構(gòu)也保證了內(nèi)部不易受外界環(huán)境影響，不易出現(xiàn)積水現(xiàn)象，有效避免了內(nèi)部金屬材料的腐蝕，從而延長(zhǎng)了其使用壽命，保證了輥道的長(zhǎng)期使用。

斜齒輪減速器是輥道中非常重要的設(shè)備，每個(gè)輥道需要幾個(gè)電機(jī)，主要是因?yàn)檩伒荔w積大，一個(gè)電機(jī)無(wú)法驅(qū)動(dòng)整個(gè)輥道的運(yùn)轉(zhuǎn)和運(yùn)行，所以需要多個(gè)電機(jī)。斜齒輪減速器的結(jié)構(gòu)很緊湊，但也很牢固，也是全封閉結(jié)構(gòu)。因此在操作過程中，其操作過程在內(nèi)部完成，不會(huì)對(duì)人體和機(jī)械造成影響，實(shí)現(xiàn)了輥道的安全特性。

換油時(shí)，要等到淬硬的齒輪減速器冷卻下來(lái)，沒有燙傷的危險(xiǎn)，但還是要保溫，因?yàn)橥耆鋮s后，油的粘度增大，很難排油。注意:切斷傳動(dòng)裝置的電源，防止意外通電。

  另外，與齒輪減速器相連的工作機(jī)的負(fù)載狀態(tài)復(fù)雜，對(duì)設(shè)備的影響很大，因此也是齒輪減速器選型計(jì)算的重要因素。 一般來(lái)說，齒輪減速器的負(fù)載狀態(tài)，即工作機(jī)的負(fù)載狀態(tài)，通常分為三類，即均布負(fù)載；中等沖擊負(fù)荷；強(qiáng)沖擊負(fù)荷 【/h/】齒輪減速器的選擇原則主要是根據(jù)設(shè)備本身的特點(diǎn)、負(fù)載和電源的性質(zhì)。 減速機(jī)在使用過程中，不允許隨意更換與其銘牌不符的電機(jī)。 當(dāng)然，在選擇齒輪減速器時(shí)，還應(yīng)考慮工作機(jī)的選擇條件、技術(shù)參數(shù)、動(dòng)力機(jī)的性能和經(jīng)濟(jì)性等因素。 同時(shí)，針對(duì)不同類型和型號(hào)的齒輪減速器，從外形尺寸、傳動(dòng)效率、承載能力、質(zhì)量和價(jià)格等方面進(jìn)行比較，選擇最適合的設(shè)備。

優(yōu)質(zhì)齒輪減速器產(chǎn)品所用的齒輪經(jīng)過精密加工，保證了定位精度，為齒輪減速器總成齒輪加工配置的各種電機(jī)形成集合集成，保證了產(chǎn)品的使用質(zhì)量。

的優(yōu)質(zhì)齒輪減速器是減速器和電機(jī)(或馬達(dá))的組合。這種組合也可稱為齒輪減速器或齒輪減速電機(jī)等。齒輪減速器是減速電機(jī)的精品，技術(shù)含量高。它有最新的技術(shù)要求。星海齒輪減速機(jī)不僅節(jié)省空間，可靠耐用，還具有能耗低、性能優(yōu)越、振動(dòng)小、噪音低、節(jié)能高等特點(diǎn)。

注:一般來(lái)說，齒輪減速器都是由專業(yè)減速電機(jī)廠家成套組裝供貨的。如果分開購(gòu)買，結(jié)合度會(huì)大打折扣。

斜齒輪減速器:又稱同軸斜齒輪減速器。該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀、抗過載能力強(qiáng)、傳動(dòng)比分級(jí)精細(xì)、選擇范圍廣、能耗低、性能優(yōu)越、減速器效率高達(dá)96%、低振動(dòng)、低噪音等特點(diǎn)。

蝸輪錐齒輪減速器:用途廣泛，使用維護(hù)方便，維護(hù)成本低。而且新型減速電機(jī)產(chǎn)品的新型密封裝置防護(hù)性能好，對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性強(qiáng)，能在腐蝕、潮濕等一些惡劣環(huán)境下連續(xù)工作。

定期檢查蝸輪減速器的安裝基礎(chǔ)、密封、傳動(dòng)軸是否正常；更換蝸輪減速器新零件時(shí)，需要經(jīng)過磨合和負(fù)荷試驗(yàn)，才能正常使用。正常使用時(shí)，潤(rùn)滑油的最高溫度應(yīng)低于85℃。一旦油溫異常變化或產(chǎn)生異常噪音，需要立即檢查，排除故障后繼續(xù)使用潤(rùn)滑油。避免用重力錘敲擊減速器外殼，以免損壞。

江蘇泰隆機(jī)械集團(tuán)根據(jù)自身多年的經(jīng)驗(yàn)，闡述了蝸輪減速器在日常使用中的注意事項(xiàng)及其日常維護(hù)。如果您想購(gòu)買蝸輪減速機(jī)，了解更多，泰隆減速機(jī)有限公司歡迎您的來(lái)電！

每臺(tái)蝸輪減速器應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)定期檢查；如果發(fā)現(xiàn)溫度明顯升高，油的質(zhì)量下降，油中發(fā)現(xiàn)過量銅粉雜質(zhì)，產(chǎn)生異常噪音，應(yīng)立即停止使用蝸輪減速器，及時(shí)修理，排除故障，更新潤(rùn)滑油。加油的時(shí)候要注意油量，同時(shí)要確定潤(rùn)滑的具體步驟是正確的。

然而，由于齒輪減速器的旋轉(zhuǎn)支撐主要由其上的兩個(gè)軸承支撐，因此增加兩個(gè)軸承之間的距離可以增加齒輪減速器的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和承載能力。因此，用圓螺母來(lái)調(diào)整兩個(gè)軸承之間的軸向間隙，既方便又可靠，還能保證齒輪減速器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

齒輪減速箱裝配首先要保證齒輪、軸系、箱體的剛度符合設(shè)計(jì)要求，同一軸上使用的軸承間隙要一致，所以要精心裝配。

齒輪減速器適應(yīng)電機(jī)的最大輸入轉(zhuǎn)速，一般控制在2000轉(zhuǎn)。因?yàn)檗D(zhuǎn)速過高是對(duì)軸承油封公差的考驗(yàn)，長(zhǎng)時(shí)間使用很可能造成齒輪減速器漏油。

精密磨削加工的硬齒面?zhèn)鲃?dòng)蝸桿的兩個(gè)嚙合齒面為線接觸，其承載能力遠(yuǎn)高于交錯(cuò)螺旋齒輪機(jī)構(gòu)。

江蘇泰隆機(jī)械集團(tuán)的優(yōu)質(zhì)蝸桿減速電機(jī)具有高強(qiáng)度、自鎖的特點(diǎn)。當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的等效摩擦角時(shí)，該機(jī)構(gòu)具有自鎖，并能實(shí)現(xiàn)反向自鎖，即只有蝸桿能驅(qū)動(dòng)蝸輪，而蝸輪不能。如重型機(jī)械中使用的自鎖蝸桿機(jī)構(gòu)，其反向自鎖可以起到安全保護(hù)的作用。

減速器采用優(yōu)質(zhì)鋁合金制造，重量輕，不生銹，適合全方位通用安裝配置。

蝸桿機(jī)構(gòu)顧名思義，常用于兩軸交錯(cuò)，傳動(dòng)比大，傳遞功率不大或間歇的場(chǎng)合，主要用于兩軸交錯(cuò)之間傳遞運(yùn)動(dòng)和功率。蝸桿相當(dāng)于其中面的一個(gè)齒輪和一個(gè)齒條，蝸桿的形狀類似于螺桿。江蘇泰隆機(jī)械集團(tuán)的優(yōu)質(zhì)蝸桿減速電機(jī)具有以下特點(diǎn):

它可以獲得較大的傳動(dòng)比，比交錯(cuò)斜齒輪機(jī)構(gòu)更緊湊。蝸桿減速電機(jī)有10種基本規(guī)格，從025到150。減速器的傳動(dòng)功率范圍為60W - 15KW。

蝸桿傳動(dòng)相當(dāng)于螺桿傳動(dòng)，是多齒嚙合傳動(dòng)。減速器輸出扭矩大，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，能適應(yīng)惡劣環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。

顧名思義，減速器的設(shè)計(jì)是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。因此，我們?cè)谠O(shè)計(jì)減速器時(shí)需要遵循相關(guān)程序。SA系列蝸輪減速器是根據(jù)Q/MD1-2000技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的。

繪制施工圖:設(shè)計(jì)中應(yīng)執(zhí)行相關(guān)的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

蝸輪減速器在滿足蝸輪參數(shù)按國(guó)標(biāo)GB10085-88的基礎(chǔ)上，還吸收了國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的技術(shù)，獨(dú)具一格；方箱式；外部結(jié)構(gòu)，美觀的箱體造型，采用優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄而成。接下來(lái)我給大家介紹一下如何選擇類型。

以上蝸輪、錐齒輪減速機(jī)廠家介紹了一些如何選擇適合各種設(shè)備的減速機(jī)的原則。請(qǐng)參考以上參數(shù)。

行星齒輪減速器在減速的同時(shí)會(huì)增加其輸出扭矩，扭矩輸出比根據(jù)電機(jī)輸出乘以減速比。這里需要注意一個(gè)細(xì)節(jié)。扭矩輸出比不應(yīng)超過行星齒輪減速器的額定扭矩。

行星齒輪減速器常用于低轉(zhuǎn)速、高扭矩的傳動(dòng)設(shè)備中。一般情況下，電機(jī)等高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力是通過行星齒輪減速器輸入軸上齒數(shù)較少的齒輪與輸出軸上的大齒輪嚙合。

行星齒輪減速器在降低速度的同時(shí)也會(huì)降低其負(fù)載慣性，慣性的降低量是減速比的平方。一般來(lái)說，電機(jī)會(huì)有一個(gè)慣性值。

該行星齒輪減速器具有結(jié)構(gòu)緊湊、回程間隙小、精度高、壽命長(zhǎng)、額定輸出扭矩大的特點(diǎn)。