ZQ減速機(jī)概述ZQ減速機(jī)主要用于起重、礦山、一般化工、紡織、輕工等行業(yè)，適用條件如下:1。減速器齒輪傳動(dòng)的圓周速度不大于10m/s；2.減速器高速軸的轉(zhuǎn)速不超過(guò)1500轉(zhuǎn)/分；3.減速器用于正反轉(zhuǎn)運(yùn)行；4.減速器的工作環(huán)境溫度為-40℃至+40℃。4.該減速器有九種傳動(dòng)比、九種配置類(lèi)型和三種低速軸端類(lèi)型；5.這種減速器的傳動(dòng)比為:48.57、40.17、31.5、23.34、20.49、15.75、12.64、10.35和8.23。 ZQ減速機(jī)的型號(hào)ZQ減速機(jī)有兩級(jí)傳動(dòng)，有九種總成。輸入軸為圓錐形，輸出軸端為圓柱形(Z型)和齒輪式(CA型，C型)。第一級(jí)歐幾里德(十字滑塊)聯(lián)軸器(F型)。 ZQ和ZQ(H)圓柱齒輪減速器的區(qū)別ZQ是漸開(kāi)線圓柱齒輪減速器，ZQ(H)是圓柱齒輪減速器，是在ZQ漸開(kāi)線圓柱齒輪減速器系列的基礎(chǔ)上形成的。 時(shí)間證明，與同規(guī)格的漸開(kāi)線齒輪相比，圓弧齒輪不僅使用壽命長(zhǎng)，而且承載能力大、強(qiáng)度高、齒面磨損小。 這兩種減速器主要用于起重機(jī)械，也可用于礦山機(jī)械、化工、輕工等通用設(shè)備。 適應(yīng)條件為:高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分；工作環(huán)境溫度為-40至+45度。適用于正反轉(zhuǎn)操作。
MB CVT主要由壓縮驅(qū)動(dòng)輪裝置、摩擦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和速度控制機(jī)構(gòu)組成。 其特點(diǎn)如下:1 .高強(qiáng)度:當(dāng)施加沖擊載荷或機(jī)器反轉(zhuǎn)時(shí)，該機(jī)性能可靠不變，能準(zhǔn)確運(yùn)行。 2.變速范圍廣:變速比為1: 5，即輸出轉(zhuǎn)速可在1: 45至1: 7.25之間任意變化。 3.調(diào)速精度高:調(diào)速精度為1-0.5轉(zhuǎn)。 4.性能穩(wěn)定:本機(jī)傳動(dòng)摩擦部件經(jīng)過(guò)特殊熱處理，精密加工，潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長(zhǎng)。 5.同軸結(jié)構(gòu):輸入軸和輸出軸同向旋轉(zhuǎn)，體積小，重量輕。 6.組合能力強(qiáng):該機(jī)可與各種型號(hào)的減速器組合，實(shí)現(xiàn)低轉(zhuǎn)速、大扭矩規(guī)的變速效果。 7.當(dāng)負(fù)載允許時(shí)，設(shè)定速度不變；8.整機(jī)密封，可適用于潮濕、多塵、微腐蝕的工作環(huán)境。 技術(shù)參數(shù):功率比:0.18 kW ~ 7.5 kW扭矩:1.5 nm ~ 2，062 nm轉(zhuǎn)速區(qū)間:1?；拘?200-1000轉(zhuǎn)/分2。一檔減速變速箱(I = 2.5-5): 40-200轉(zhuǎn)/分3。帶二檔減速的變速箱(2個(gè))mbw 02 mbw 04 mbw 07 mbw 15 mbw 22 mbw 40 mbw 55 mbw 75 mbw 150 mbw 220 mbwy 02 mbwy 04 mbwy 07 mbwy 15 mbwy 22 mbwy 40 mbwy 55 mbwy 75 mbwy 150 mbwy 220 MBL 02 MBL 04 MBL 07 MBL 15 MBL 22 MBL 40 MBL 55 MBL 75 MBL 150 MBL 20 MBL 00
Faiveley自調(diào)減速器組top是一組可控的減速器，由兩個(gè)踏板和四個(gè)減速器組成，第一個(gè)是踏板取消；第二塊叫做車(chē)輛重量踏板。 車(chē)輛的重量和速度可以通過(guò)踏板和組頂中的調(diào)節(jié)器同時(shí)識(shí)別，因此它是一個(gè)重力減速器。 為了使調(diào)車(chē)機(jī)從兩個(gè)方向自由無(wú)阻地通過(guò)減速頂。 它還有一個(gè)控制裝置，可以把同一線路的減速頂帽全部降到緩解位置，既保護(hù)了機(jī)車(chē)，又消除了噪音。 減速頂組的使用與減速頂類(lèi)似，要安裝在有一定坡度的線路上。 每隔25-100m可安裝一個(gè)，這些減速組的頂部應(yīng)能自動(dòng)對(duì)每一輛超過(guò)規(guī)定速度的貨車(chē)進(jìn)行減速。 安裝間隔原則應(yīng)保證易行車(chē)到下一減速組頂部的入口速度降至1.2m/s后不超過(guò)安全聯(lián)結(jié)速度。 緩速器可以與減速器一起使用，也可以單獨(dú)使用。 其允許制動(dòng)速度一般為4-4.5m/s，通過(guò)速度不限。 鐵法對(duì)減速組頂?shù)膽?yīng)用效果比較滿意，但不打算更換目標(biāo)制動(dòng)減速器。初步考慮結(jié)合射法作為輔助工具，彌補(bǔ)射法的不足。
無(wú)級(jí)變速器傳動(dòng)原理:MB系列行星摩擦式機(jī)械無(wú)級(jí)變速器主要由壓緊驅(qū)動(dòng)裝置、摩擦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和調(diào)速機(jī)構(gòu)組成。 錐形驅(qū)動(dòng)輪和壓板由一組碟簧壓緊，輸入軸通過(guò)鍵與驅(qū)動(dòng)輪連接，構(gòu)成壓緊驅(qū)動(dòng)裝置。 一組錐形行星摩擦輪的內(nèi)側(cè)夾在壓緊的驅(qū)動(dòng)輪和壓板之間，外側(cè)夾在錐形固定環(huán)和調(diào)速凸輪之間，形成摩擦副；當(dāng)壓緊驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行時(shí)，摩擦輪純滾動(dòng)。由于固定環(huán)和調(diào)速凸輪不動(dòng)，摩擦輪同時(shí)公轉(zhuǎn)，通過(guò)行星摩擦輪的中心軸和滑動(dòng)軸承帶動(dòng)行星架轉(zhuǎn)動(dòng)。 當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)調(diào)速凸輪改變其角位置時(shí)，調(diào)速凸輪的端面曲線通過(guò)扁銷(xiāo)夾和固定凸輪的端面曲線的作用而軸向移動(dòng)，從而均勻地改變調(diào)速凸輪與固定環(huán)之間的間距，使錐形行星摩擦輪徑向移動(dòng)。 最終，行星摩擦輪與驅(qū)動(dòng)輪、壓盤(pán)、固定環(huán)和調(diào)速凸輪之間的摩擦部分的工作半徑均勻變化，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的無(wú)級(jí)變速。 無(wú)級(jí)變速器的類(lèi)型:ZH系列錐盤(pán)式無(wú)級(jí)變速器UDL系列行星錐盤(pán)式無(wú)級(jí)變速器RX系列行星錐盤(pán)式無(wú)級(jí)變速器TXF型WMB型三相并聯(lián)脈動(dòng)無(wú)級(jí)變速器V型寬帶無(wú)級(jí)變速器MB系列行星摩擦機(jī)械無(wú)級(jí)變速器P型齒鏈無(wú)級(jí)變速器UD系列行星錐盤(pán)式無(wú)級(jí)變速器MB、MB-n行星錐盤(pán)式無(wú)級(jí)變速器JWB行星錐盤(pán)式無(wú)級(jí)變速器Spt系列錐盤(pán)式環(huán)盤(pán)式無(wú)級(jí)變速器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB-T6952-1993 P齒鏈無(wú)級(jí)變速器j b-t 6951-t
齒輪減速器已廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床中。1.概述:數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)來(lái)源都來(lái)自伺服電機(jī)。 隨著工業(yè)的進(jìn)步，電動(dòng)機(jī)一直在向精密、高效、控制簡(jiǎn)單的方向革新。 機(jī)械匹配也從傳統(tǒng)的絲杠提升到精密的滾珠絲杠。但由于機(jī)床本身的加工，負(fù)載進(jìn)給系統(tǒng)的條件差異較大，需要增加減速器來(lái)增加扭矩，改善負(fù)載端的慣性匹配，使進(jìn)給運(yùn)行平穩(wěn)。 普通減速器效率差，體積大，壽命短，不能進(jìn)行精確定位控制。因此，采用低側(cè)隙的高精度行星齒輪減速器仍然是最佳匹配，可以消除上述困難。 二、數(shù)控機(jī)床使用高精度低側(cè)隙行星齒輪減速器:高精度低側(cè)隙行星齒輪減速器多用于進(jìn)給裝置。由于這種類(lèi)型的減速器能承受較高的輸入速度，所以產(chǎn)生了較高的扭矩密度、較高的強(qiáng)度扭轉(zhuǎn)剛度、較低的側(cè)隙和較低的噪聲，并且易于安裝。適用于任何裝配方向，減速比充足完整，讓現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床菜單處于更加穩(wěn)定精確的狀態(tài)。 3.高精度低側(cè)隙行星齒輪減速器的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、剛性強(qiáng)、扭矩密度高。同軸輸入輸出使設(shè)計(jì)更加靈活輕便。 傳動(dòng)效率高，達(dá)96%以上，免維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)，易于模塊化設(shè)計(jì)、應(yīng)用和安裝，正反轉(zhuǎn)均適用，導(dǎo)熱性好，不易溫升，是數(shù)控機(jī)床的最佳部件。 四。應(yīng)用實(shí)例:1。至少可以使用四臺(tái)加工中心和數(shù)控銑床。 x軸、Y軸進(jìn)給和快速進(jìn)給可增加進(jìn)給平穩(wěn)性，降低噪音，降低伺服電機(jī)成本。 因?yàn)榕ぞ卮?，更容易控制。雖然負(fù)荷不同，但不影響進(jìn)料順暢。 由于重力的原因，Z軸上的載荷與向下軸上的載荷完全不同。增加低側(cè)隙的高精度行星齒輪減速器，可以減輕伺服電機(jī)的負(fù)載，延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命。 換刀機(jī)構(gòu)要求速度高、定位準(zhǔn)確、振動(dòng)小，高精度、低側(cè)隙的行星齒輪減速器仍是最佳選擇。 2.至少可以使用三臺(tái)數(shù)控車(chē)床和車(chē)削中心。 x、Z軸進(jìn)給和快速進(jìn)給，快速平穩(wěn)。 高精度低側(cè)隙行星齒輪減速器配合精密滾珠絲杠使用，降低了機(jī)械故障率，提高了精度。 伺服控制的高低文件轉(zhuǎn)換裝置可以縮短時(shí)間，使文件轉(zhuǎn)換快速穩(wěn)定。 3.至少可以使用三臺(tái)數(shù)字磨床和EDM機(jī)床。 x、Y、Z軸平滑移動(dòng)，使控制器的參數(shù)設(shè)置更簡(jiǎn)單，使成品精度高，圓弧接觸平滑，降低表面粗糙度。 5.實(shí)際應(yīng)用中的注意事項(xiàng):由于配合精密滾珠絲杠使用的是高精度、低游隙，所以控制系統(tǒng)的設(shè)定簡(jiǎn)單，可以生產(chǎn)高精度的產(chǎn)品。 高強(qiáng)度剛性結(jié)構(gòu)，具有壽命長(zhǎng)、效率高、免維護(hù)換油等特點(diǎn)。，這減少了機(jī)械故障。 由于齒輪經(jīng)過(guò)離子氮化處理，表面磁性層耐磨，基材保持韌性。 硬切削法，變形小，齒形正確，能制造出高精度的低側(cè)隙行星齒輪減速器。
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當(dāng)一些客戶咨詢(xún)這個(gè)網(wǎng)站時(shí)，總會(huì)偶爾出現(xiàn)一兩個(gè)問(wèn)題。減速器的使用壽命有多長(zhǎng)？這個(gè)問(wèn)題我們無(wú)法給出明確的答案。 提供減速器的同一家公司的供應(yīng)商也沒(méi)有回答你。最多他們說(shuō)不同產(chǎn)品的保修期是多久。然后他們說(shuō)有的客戶用了十年八年都沒(méi)壞，有的確實(shí)用了兩年，但是只有把日常維護(hù)和質(zhì)量結(jié)合起來(lái)，減速機(jī)的壽命才會(huì)更長(zhǎng)。 在這里，我想和大家分享一下如何保養(yǎng)減速機(jī)，日常生活中應(yīng)該怎么做？減速器的使用壽命不僅與其質(zhì)量有關(guān)，還與其日常使用有關(guān)。 平時(shí)使用時(shí)要注意減速機(jī)的保養(yǎng)，這對(duì)延長(zhǎng)減速機(jī)的使用壽命至關(guān)重要。 新減速機(jī)第一次使用時(shí)，一般運(yùn)行7-14天后需要更換新油。 在以后的使用過(guò)程中，也要定期檢查。如果發(fā)現(xiàn)油中含有雜物，必須隨時(shí)更換。 對(duì)于長(zhǎng)期運(yùn)行的蝸輪減速器，應(yīng)每2-3個(gè)月更換一次新油。如果每天運(yùn)行時(shí)間少于8小時(shí)，應(yīng)每4-6個(gè)月更換一次。 蝸輪減速器不缺油。正常運(yùn)行情況下，只要定期保養(yǎng)，一般不會(huì)損壞。
如今，減速器制造在我國(guó)機(jī)械制造業(yè)中占有極其重要的地位。 減速器作為一種動(dòng)力傳遞設(shè)備，可以通過(guò)齒輪的速度轉(zhuǎn)換，將電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到所需的速度。 因此，減速器的應(yīng)用范圍從車(chē)輛到工程機(jī)械，從日常家用電器到工廠自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，幾乎所有的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)都需要減速器。 由于齒輪減速器的應(yīng)用范圍很廣，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用要求開(kāi)發(fā)的減速器種類(lèi)很多。微型減速器是為滿足特殊需求而生產(chǎn)的較小的減速器。 微型減速器體積更小，因此內(nèi)部裝置和設(shè)計(jì)更精確和緊湊。 與較大的減速器相比，微型減速器更難實(shí)現(xiàn)同樣的減速器。 因?yàn)闇p速器是電力驅(qū)動(dòng)的，所以把減速器做得更小意味著減速器內(nèi)部的電機(jī)要設(shè)計(jì)得更簡(jiǎn)單緊湊。 但是因?yàn)閲?guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求，我們國(guó)家生產(chǎn)的電機(jī)都是外形比較大的。 與國(guó)外大型電機(jī)相比，原材料消耗較多，生產(chǎn)成本較高。因?yàn)橛辛穗姍C(jī)，減速機(jī)體積必然更大。 為了使微型減速器滿足實(shí)際應(yīng)用的要求，需要對(duì)體積更小、功率更大的電機(jī)進(jìn)行提速。 在齒輪傳動(dòng)中，如何更好地維護(hù)齒輪一直是困擾微型減速器發(fā)展的問(wèn)題。 由于微型減速器的設(shè)計(jì)更加精密，齒輪在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦力更大，潤(rùn)滑成為運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵問(wèn)題。 目前這方面的研究正在進(jìn)行中，相信隨著設(shè)計(jì)的不斷優(yōu)化，這個(gè)問(wèn)題會(huì)得到徹底解決。 縱觀中國(guó)減速器市場(chǎng)的發(fā)展現(xiàn)狀，目前市場(chǎng)上各種減速器的銷(xiāo)量不一。 微型齒輪減速器作為一種特殊類(lèi)型的減速器，有其獨(dú)特的市場(chǎng)需求群體。 相信隨著一些機(jī)械產(chǎn)品逐漸變得更輕更簡(jiǎn)單，微型減速器的市場(chǎng)會(huì)越來(lái)越開(kāi)放。WB系列微型擺線針輪減速器
在我們的生產(chǎn)工作中，機(jī)器起著主導(dǎo)作用，起著至關(guān)重要的作用。 無(wú)論是哪個(gè)行業(yè)，哪個(gè)車(chē)間，為了更好的發(fā)展自己的生產(chǎn)，都需要機(jī)器的幫助。 各種機(jī)器協(xié)調(diào)工作，形成一個(gè)完整的工作鏈。 但是在調(diào)整機(jī)器速度的時(shí)候，這個(gè)時(shí)候減速器就起了重要的作用。減速器是在原動(dòng)機(jī)和制動(dòng)器之間起作用的機(jī)器。它主要是通過(guò)改變機(jī)器的扭矩來(lái)降低機(jī)器的運(yùn)行速度，使機(jī)器最終達(dá)到減速的目的。 促進(jìn)劑得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展，在許多行業(yè)中被應(yīng)用于減速器。 減速機(jī)的品牌、款式、型號(hào)、功能也日新月異，使人們有了很多款式的選擇，可以選擇最適合自己工作的減速機(jī)。 好的減速機(jī)主要來(lái)自好的廠家，好的廠家直接影響減速機(jī)的質(zhì)量和銷(xiāo)量。 現(xiàn)在看來(lái)，減速機(jī)廠家的發(fā)展前景很好。在這個(gè)以工業(yè)為主的生產(chǎn)社會(huì)，再加上減速機(jī)的廣泛應(yīng)用，減速機(jī)廠家根本不需要減速機(jī)的銷(xiāo)售。 同時(shí)，各種類(lèi)型的減速器可供客戶選擇，減速器制造商也可以研發(fā)更多更方便的新型減速器來(lái)吸引消費(fèi)者，從而增加減速器的銷(xiāo)量。 現(xiàn)在，減速機(jī)廠家的發(fā)展和前景可謂一片大好。 最重要的是好的產(chǎn)品，能為廠商說(shuō)話，帶來(lái)更多的利益。
近年來(lái)，中國(guó)的減速器行業(yè)受益于工業(yè)化和城市化的深入以及國(guó)家對(duì)機(jī)械制造業(yè)的重視。減速器行業(yè)作為我國(guó)基礎(chǔ)裝備行業(yè)之一。 經(jīng)過(guò)40多年的市場(chǎng)發(fā)展，減速機(jī)產(chǎn)品也從最初的單一擺線減速機(jī)發(fā)展到現(xiàn)在的齒輪減速機(jī)、蝸輪減速機(jī)等。，廣泛應(yīng)用于電機(jī)、冶金機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、化工機(jī)械、食品機(jī)械、礦山機(jī)械、工程機(jī)械、水利機(jī)械等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。，并受到市場(chǎng)的青睞。 在國(guó)家宏觀調(diào)控的推動(dòng)下，中國(guó)減速機(jī)行業(yè)逐漸發(fā)展成為國(guó)際減速機(jī)行業(yè)的主戰(zhàn)場(chǎng)。 世界知名企業(yè)紛紛進(jìn)入中國(guó)減速器市場(chǎng)，憑借優(yōu)秀的品牌、雄厚的資金、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備等優(yōu)勢(shì)，與國(guó)內(nèi)減速器企業(yè)展開(kāi)了激烈的競(jìng)爭(zhēng)。 而國(guó)內(nèi)以生產(chǎn)通用減速器為主的企業(yè)，在工業(yè)專(zhuān)用減速器領(lǐng)域涉足較少，產(chǎn)業(yè)化技術(shù)尚未成熟。因此，在與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)中，我國(guó)減速機(jī)企業(yè)要想在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)主導(dǎo)地位，還需要經(jīng)歷較長(zhǎng)時(shí)間的市場(chǎng)磨煉。 世界經(jīng)濟(jì)的緩慢復(fù)蘇使全球消費(fèi)市場(chǎng)再次活躍。同時(shí)，中國(guó)宏觀經(jīng)濟(jì)政策的出臺(tái)和基建投資的不斷加強(qiáng)，必將帶動(dòng)冶金、電力、工程機(jī)械等行業(yè)對(duì)減速機(jī)需求的大幅增長(zhǎng)。
減速器行業(yè)屬于國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)行業(yè)。從家用電器到汽車(chē)和飛機(jī)，從生產(chǎn)工具到工程機(jī)械，幾乎所有的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)都需要使用減速器。 廣泛的需求刺激了減速器市場(chǎng)的發(fā)展，同時(shí)也豐富了減速器的制造品種。 減速器作為機(jī)械傳動(dòng)的重要組成部分，在我國(guó)工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著不可替代的作用。 常見(jiàn)的齒輪減速器是齒輪減速器。從目前的情況來(lái)看，我國(guó)的齒輪減速器從進(jìn)入我國(guó)發(fā)展到今天，效果并不是很好，制造模式也沒(méi)有改變。與這種模式相比，許多國(guó)外齒輪減速器企業(yè)依靠技術(shù)、管理和資金優(yōu)勢(shì)獲得了獨(dú)特的市場(chǎng)份額，并逐步進(jìn)入中國(guó)齒輪減速器市場(chǎng)。 面對(duì)國(guó)外產(chǎn)品對(duì)我國(guó)減速器市場(chǎng)的強(qiáng)勢(shì)占領(lǐng)，我國(guó)減速器行業(yè)面臨著嚴(yán)重的市場(chǎng)危機(jī)，而這種危機(jī)極大地刺激了國(guó)內(nèi)減速器企業(yè)，促使其形成競(jìng)爭(zhēng)模式，逐步加大技術(shù)和管理投入，努力與國(guó)外產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)，捍衛(wèi)國(guó)內(nèi)減速器市場(chǎng)。 雖然減速器的被動(dòng)競(jìng)爭(zhēng)可以暫時(shí)保住市場(chǎng)份額，但不是長(zhǎng)久之計(jì)。我們需要的是變被動(dòng)為主動(dòng)，不僅要保住原有的份額，還要積極開(kāi)拓新的市場(chǎng)，拓展業(yè)務(wù)渠道。 想要開(kāi)拓更廣闊的市場(chǎng)，首先要保證自己的發(fā)展。 對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，首先要做的是發(fā)展生產(chǎn)，在技術(shù)和管理上都有一定的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)加緊自主研發(fā)的步伐。 同時(shí)要在不斷成長(zhǎng)的過(guò)程中打造自己的品牌，學(xué)會(huì)利用品牌效應(yīng)，因?yàn)槲覀冎?，有影響力的品牌是產(chǎn)品最有效的武器，也是擁有話語(yǔ)權(quán)的重要標(biāo)志。 打造有競(jìng)爭(zhēng)力的品牌是我國(guó)減速器企業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)，也為主動(dòng)出擊的發(fā)展打開(kāi)了新的通道。在這樣的形勢(shì)下，走出低端市場(chǎng)指日可待。
減速器輸出軸直徑為80 mm，材質(zhì)為45 #鋼，調(diào)質(zhì)處理。 由于施工過(guò)程中違章操作，造成井筒斷裂，如附圖所示。 我們采用現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)工藝修復(fù)了軸。 45 #鋼由于碳當(dāng)量大，焊接時(shí)熱影響區(qū)硬化傾向大，容易產(chǎn)生冷裂紋。而且這種軸的焊接量大，必然導(dǎo)致焊接變形和焊接應(yīng)力大。 為減少焊接變形，提高焊縫質(zhì)量，焊前應(yīng)采取預(yù)熱措施，并在加工前對(duì)零件進(jìn)行相應(yīng)的熱處理，以減緩冷卻速度，利于氫的擴(kuò)散和逸出，防止冷裂紋，消除焊接應(yīng)力。 熱處理后，按要求車(chē)削焊接件，使軸的尺寸要求得到滿足。 一、焊接前的準(zhǔn)備工作(一)設(shè)備和材料的選擇鑒于施工現(xiàn)場(chǎng)條件，軸的焊接采用手工電弧焊。 焊接設(shè)備為BX1-330交流弧焊機(jī)。 采用DC電源，接反極(覆蓋電極接正級(jí))。 為了提高焊縫的抗裂性和強(qiáng)度，采用低氫J507(E5015)堿性焊條作為焊接材料。焊接前，焊條烘烤1 ~ 2小時(shí)，直到溫度達(dá)到350℃，然后存放在100 ~ 150℃的保溫箱中。使用時(shí)，將其取出，放入烘缸中。 第一層和第二層焊縫應(yīng)使用直徑為3.2 mm的焊條，以減少焊接應(yīng)力。 未來(lái)，直徑為4毫米的焊條將用于焊縫，以提高工作效率。 第二，設(shè)計(jì)焊接坡口和間隙焊接。焊接前，軸的斷裂部分將被加工平。同時(shí)，為了減小焊接應(yīng)力，在焊接坡口設(shè)計(jì)上采取了一些措施。 首先，根據(jù)斷裂情況和零件直徑，設(shè)計(jì)了寬20 mm、深37 mm的U形槽。 為了使坡口形狀一致，在折斷部分的端面加工平整后，用成型車(chē)刀加工坡口。 為避免應(yīng)力集中，坡口的所有部分都應(yīng)倒圓，以減少母材熔化到焊縫金屬中的比例，防止焊接裂紋。 焊接間隙對(duì)焊縫質(zhì)量也有重要影響。如果間隙過(guò)小，容易造成未焊透或焊縫堆積過(guò)多，而如果間隙過(guò)大，則容易燒穿。 軸的焊接間隙為2 mm。 3.焊前清理焊前，必須清除坡口和軸焊接部分鈍邊表面的鐵銹、油污、水分和氧化皮。先用火焰烘烤去除水分和油脂，再用手砂布或砂輪機(jī)打磨除銹。 水垢可以直接用研磨機(jī)研磨清洗，一些難以清洗的油漬可以用丙酮或乙醇清洗。 4.焊接時(shí)，為防止焊接變形，應(yīng)在坡口處加定位塊，保證焊縫間隙相等。 為避免軸的焊接變形，點(diǎn)焊位置選在定位塊的兩側(cè)。 由于45號(hào)鋼的可焊性一般，焊前采用乙炔火焰將焊縫兩側(cè)50 ~ 80mm的部位預(yù)熱至150 ~ 200℃，以降低整個(gè)焊接區(qū)域的冷卻速度，防止產(chǎn)生裂紋。 焊接第一層和第二層焊縫時(shí)，盡量采用小電流、低電壓、慢焊接速度，即低能焊接法，焊接層要薄一些(不超過(guò)2 mm)，但要焊滿，短弧焊不擺動(dòng)。 焊接時(shí)，焊接應(yīng)隨著軸的轉(zhuǎn)動(dòng)均勻進(jìn)行。每層焊縫完成后，應(yīng)對(duì)焊縫的外觀進(jìn)行目視檢查。如有氣孔、夾渣和裂紋，應(yīng)用碳弧氣刨清除焊縫缺陷，補(bǔ)焊后可繼續(xù)焊接。 焊接到定位塊高度時(shí)，焊縫冷卻溫度不低于200℃時(shí)，敲出定位塊，繼續(xù)焊接。 堆焊高度應(yīng)超過(guò)原軸徑，留有足夠的加工余量。 各焊縫的工藝參數(shù)見(jiàn)附表。 5.焊后處理和加工。焊接后覆蓋石棉保溫，以降低硬化程度，避免脆化。 為消除焊接應(yīng)力，可用乙炔火焰將焊縫區(qū)加熱到350 ~ 550℃，然后埋在熱沙或石灰中慢慢冷卻，直至冷卻到常溫。 焊接處的外觀應(yīng)整齊美觀，焊縫應(yīng)均勻，無(wú)氣孔、夾渣、未熔合、飛濺和咬邊。 外觀合格后，將輸出軸的外圓和端面車(chē)削到要求的尺寸。 該修復(fù)方法簡(jiǎn)單實(shí)用，修復(fù)成本低。 經(jīng)驗(yàn)證，修復(fù)后的輸出軸在強(qiáng)度和精度上完全能滿足齒輪減速器的要求。
1.安裝減速器時(shí)，應(yīng)注意傳動(dòng)中心軸線的找正，其誤差不應(yīng)大于所用聯(lián)軸器的補(bǔ)償量。 良好的對(duì)中可以延長(zhǎng)使用壽命，獲得理想的傳動(dòng)效率。 2.在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí)，不允許用錘子敲擊。通常傳動(dòng)部件是用裝配夾具和軸端內(nèi)螺紋用螺栓壓入的，否則可能會(huì)損壞減速器內(nèi)部零件。 最好不要使用剛性固定聯(lián)軸器，因?yàn)檫@種聯(lián)軸器安裝不當(dāng)會(huì)造成不必要的外載荷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致軸承早期損壞，甚至輸出軸斷裂。 3.減速器應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定的基礎(chǔ)或底座上，排油箱中的油應(yīng)清除，冷卻空氣應(yīng)流通順暢。 不可靠的基礎(chǔ)會(huì)造成運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪音，損壞軸承和齒輪。 當(dāng)傳動(dòng)聯(lián)軸器有突起或由齒輪和鏈輪驅(qū)動(dòng)時(shí)，應(yīng)考慮安裝保護(hù)裝置。當(dāng)輸出軸承受較大的徑向載荷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)。 4、按規(guī)定安裝裝置，確保工作人員能方便地接近油標(biāo)、排氣塞、放油塞。 安裝后，應(yīng)按順序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。 減速器由油池飛濺潤(rùn)滑。操作前，用戶需要取下透氣產(chǎn)品的塞子，換上透氣產(chǎn)品塞子。 根據(jù)不同的安裝位置，打開(kāi)油位塞螺釘，檢查油位線的高度，從油位塞加油，直至潤(rùn)滑油從油位塞螺釘孔溢出，擰上油位塞，確認(rèn)無(wú)誤后，即可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不得少于2小時(shí)。 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)沖擊、振動(dòng)、噪音和漏油現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)排除。 一段時(shí)間后，應(yīng)再次檢查油位，以防止套管可能的泄漏。如果環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低，可以更換潤(rùn)滑油的品牌。
20世紀(jì)80年代以來(lái)，我國(guó)減速器生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)日趨成熟。 國(guó)內(nèi)減速器行業(yè)從盲目模仿到自主設(shè)計(jì)經(jīng)歷了一個(gè)漫長(zhǎng)的發(fā)展過(guò)程。 如今，隨著各種新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，中國(guó)的自主設(shè)計(jì)和制造能力基本上可以滿足國(guó)內(nèi)需求，從而加快了減速器行業(yè)的發(fā)展。 近年來(lái)，隨著各種能源的稀缺，企業(yè)逐漸尋求其他生產(chǎn)方式。減速機(jī)行業(yè)一直致力于打造節(jié)能減排的生產(chǎn)模式，現(xiàn)在已經(jīng)逐漸成為一個(gè)比較成熟的企業(yè)體系。 大型化的減速器設(shè)備消耗大量的材料，因此減速器制造商開(kāi)始向國(guó)際設(shè)備發(fā)展趨勢(shì)邁進(jìn)，開(kāi)發(fā)簡(jiǎn)化、輕量化、環(huán)保的減速器產(chǎn)品，以開(kāi)拓減速器市場(chǎng)，增加企業(yè)品牌的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 我國(guó)減速機(jī)行業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)品多為引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，使得各企業(yè)生產(chǎn)模式大同小異。因此，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，需要有獨(dú)特的設(shè)備來(lái)占領(lǐng)行業(yè)市場(chǎng)。環(huán)保型減速器產(chǎn)品無(wú)疑是當(dāng)前行業(yè)發(fā)展的目標(biāo)之一。 面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，各減速機(jī)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)冷靜面對(duì)，加快產(chǎn)品創(chuàng)新步伐，這勢(shì)必會(huì)突破發(fā)展瓶頸。
x擺線針輪減速機(jī)產(chǎn)品型號(hào)(立式安裝)XLD1-12減速機(jī):xld 1 xld 2 xld 3 xld 4 xld 5 xld 6 xld 7 xld 8 xld 9 XLD10 XLD11 XLD12 2減速比范圍9 11 17 23 29 35 43 47 59 71 87概述 x系列擺線齒輪減速器是根據(jù)少齒差行星傳動(dòng)原理，通過(guò)擺線齒輪嚙合實(shí)現(xiàn)齒輪減速的一種機(jī)械。該機(jī)分為臥式、立式、雙軸和直接裝配方式，是冶金、礦山、建筑、化工、紡織、輕工等行業(yè)的首選設(shè)備。 特點(diǎn)1。擺線針輪減速器減速比大，效率高:一級(jí)傳動(dòng)減速比9~87，二級(jí)傳動(dòng)減速比121 ~ 5133，多級(jí)組合可達(dá)數(shù)萬(wàn)，銷(xiāo)齒嚙合為嵌套滾動(dòng)摩擦。 嚙合面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，所以一階減速效率達(dá)到94%。2.針輪減速器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低:運(yùn)轉(zhuǎn)中同時(shí)接觸的齒數(shù)多，重合度大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，過(guò)載能力強(qiáng)。 并且各種型號(hào)噪音低。3、使用可靠，使用壽命長(zhǎng):因?yàn)橹饕慵捎酶咛己辖痄摯慊?HRC58-62)再精磨而成，還有擺線齒。 它與針齒套嚙合并傳遞給針齒，形成滾動(dòng)摩擦副。摩擦系數(shù)小，使嚙合區(qū)無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，磨損極小，經(jīng)久耐用。4.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小:與同功率的其他減速器相比，重量和體積 1/3以上，因?yàn)槭切行莻鲃?dòng)，輸入軸和輸出軸在同一軸線上，以獲得盡可能小的尺寸。技術(shù)參數(shù)功率比:0.37KW~55KW ~ 55 kW旋轉(zhuǎn) 力矩:150n·m ~ 20000n·m
鍋爐爐排減速機(jī)介紹鍋爐爐排減速機(jī)主要分為兩大系列:GL-P系列鍋爐爐排減速機(jī)和GJ系列鍋爐爐排減速機(jī)。 其中GL-P系列鍋爐爐排減速機(jī)(也叫GJ鍋爐調(diào)速箱)，該產(chǎn)品的過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)采用安全離合裝置，比安全銷(xiāo)更美觀，易于維護(hù)，可避免更換安全銷(xiāo)的麻煩，降低減速機(jī)的運(yùn)行成本，提高工作效率。 該裝置可避免鍋爐試運(yùn)行時(shí)(或爐型加長(zhǎng)時(shí))因爐排摩擦阻力大而更換安全銷(xiāo)的麻煩。 安全離合器可適當(dāng)調(diào)整，并可恢復(fù)正常運(yùn)行。 防護(hù)罩是為了防止煤塵。 鍋爐爐排減速器分類(lèi):GL-5P、GL-5PA、GL-10P、GL-16P、GL-20P、GL-30P、GL-40P、GJ30和GJ50
