產(chǎn)品特性 多蝸桿減速器系列產(chǎn)品采用歐洲技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、噪音低、效率高、承載能力大、連接結(jié)構(gòu)和安裝方式多樣、通用性強等特點。 概況 產(chǎn)品規(guī)格-0；傳動比:單級7。-00，雙階段00-000；0.06千瓦；輸入功率；輸出扭矩6-670Nm。有超過000種不同的規(guī)格、傳動比、連接和安裝方法。 按形狀分成 圓柱蝸桿傳動 環(huán)形蝸桿傳動 錐蝸桿傳動 故障形式和計算標準 在蝸桿傳動中，蝸輪齒的失效形式有點蝕、磨損、膠合和輪齒彎曲斷裂。但一般蝸桿傳動效率低，滑動速度高，容易發(fā)熱，所以膠合和磨損損壞比較常見。 為了避免膠合和減緩磨損，蝸桿傳動的材料必須具有減摩、耐磨和防膠合性能。蝸桿一般用碳鋼或合金鋼制造，螺旋面要經(jīng)過熱處理(如淬火、滲碳)達到高硬度(HRC ~ 6)，再進行磨削或珩磨，以提高傳動的承載能力。蝸輪大部分是青銅做的，對于低速傳動不重要。有時使用黃銅或鑄鐵。為了防止膠合，減緩磨損，應選擇良好的潤滑方式，選用含有防膠合添加劑的潤滑油。蝸桿傳動的膠合和磨損尚無成熟的計算方法。齒面接觸應力是造成齒面膠合和磨損的重要因素，因此齒面接觸強度的計算仍然是蝸桿傳動的基本計算。此外，有時還應檢查輪齒的彎曲強度。一般蝸輪齒不易損壞，通常不需要計算齒的強度，但必要時應校核蝸桿軸的強度和剛度。密閉輸送也應進行熱平衡計算。如果熱平衡計算不能滿足要求，可在箱體外側(cè)增加翅片或采用強制冷卻裝置。

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