損耗降低在于永磁同步電機系列是一個環(huán)保型電機系列。硬齒面減速器采用高效轉(zhuǎn)子設(shè)計，集成稀土制成的嵌入式永磁組材料，而不是傳統(tǒng)感應(yīng)電機中常見的鼠籠式轉(zhuǎn)子。這種設(shè)計提供了一些關(guān)鍵的好處。它使熱轉(zhuǎn)子損失降低100%，總損失約25%，總效率提高10%以上。對于PMSM的用戶來說，這種性能的提高轉(zhuǎn)化為更低的總擁有成本，減少二氧化碳排放，并持續(xù)節(jié)約，緩沖未來能源成本的增加。在這些優(yōu)點中，值得注意的是與感應(yīng)電機相比，效率得到了提高。在部分負荷條件下，額定工況下效率極高。永磁同步電機還具有相當(dāng)高的功率密度，對于齒輪減速器來說，這導(dǎo)致更高的系統(tǒng)效率和更小的安裝體積，同時也減輕了重量。這是因為，與感應(yīng)電機不同，定子電流部分需要& ldquo誘導(dǎo)& rdquo轉(zhuǎn)子電流產(chǎn)生轉(zhuǎn)子磁通。這些額外的電流會在電機中產(chǎn)生熱量。然而，在永磁同步電機中，轉(zhuǎn)子磁通是建立轉(zhuǎn)子上的永磁體。這種更高的功率密度允許開發(fā)具有低轉(zhuǎn)子慣性和更快響應(yīng)的永磁同步電機。此外，硬齒輪減速器永磁同步電機驅(qū)動器可以產(chǎn)生更高的扭矩和與傳統(tǒng)感應(yīng)電機相同的安裝體積，這通常允許通過指定更小的電機尺寸來實現(xiàn)進步和成本節(jié)約。
齒輪減速電機環(huán)保及能效標準。齒輪馬達的控制范圍已經(jīng)滿足將要實施的IE4(超高效率)的分類。這證明了與IE2變頻器驅(qū)動的鼠籠式電機相比，它們的節(jié)能潛力高達40%。永磁電機系列是一個環(huán)保型電機系列，采用高效轉(zhuǎn)子設(shè)計提供了一些關(guān)鍵優(yōu)勢。它將轉(zhuǎn)子的熱損失減少了100%，總損失約為25%，總效率提高了10%以上。不銹鋼驅(qū)動器的明顯優(yōu)勢低于鋁或鑄鐵。對于永磁同步電機的用戶來說，這提高了性能
電機符合IE4能效標準，比如永磁同步電機的范圍，通常采用永磁排列，保持自身的連續(xù)磁場。這些磁鐵制造成本更高，但顯然比標準磁鐵更強大。使用電機時，變頻驅(qū)動通常需要一個功率電機，但效率可以接近96%。眾所周知，電機將70%的能源用于工業(yè)利用，但一個鮮為人知的事實是，96%的全壽命電機成本都與能耗有關(guān)。。這顯示了與總擁有成本(TCO)購買成本的初始重要性相比的總體效率。在當(dāng)今的市場上，能效必須是指定新電機解決方案的關(guān)鍵決定因素。預(yù)計能源價格將繼續(xù)上漲，因此重要的是要將其視為終生運營成本，而不是簡單的成本價購買。證明到目前為止，我們已經(jīng)看到改進的技術(shù)和效率轉(zhuǎn)化為更高的初始購買成本，這些成本后來在PMSM的使用壽命中收回。為了證明這一點，齒輪減速電機同意參加逆變器驅(qū)動的異步電機和永磁同步電機(ASM)的直接比較，以執(zhí)行相同的任務(wù)。相比之下，電動盤式濃縮機用于雙電機廢水處理廠，每天運行7小時。水處理行業(yè)很多流程需要連續(xù)運行，負荷可能會隨著變化而變化。該行業(yè)中的許多電機應(yīng)用可以受益于新的電機技術(shù)，這將為每個工作站節(jié)省大量能源。在這種情況下，實驗開始發(fā)現(xiàn)，如果每臺IE4電機的初始購買成本可以調(diào)整，那么運營成本就會大大降低。測試中使用了相同的變頻器和變速箱，以確保任何效率差異都只能歸因于電機。結(jié)果表明，PMSM采用ASM可節(jié)能40%,其中，預(yù)計4年內(nèi)可節(jié)能1022 kWh。隨著能源價格的上漲，這種節(jié)約的價值也將增加。
損耗降低在于永磁同步電機系列是一個環(huán)保型電機系列。硬齒面減速器采用高效轉(zhuǎn)子設(shè)計，集成稀土制成的嵌入式永磁組材料，而不是傳統(tǒng)感應(yīng)電機中常見的鼠籠式轉(zhuǎn)子。這種設(shè)計提供了一些關(guān)鍵的好處。它使熱轉(zhuǎn)子損失降低100%，總損失約25%，總效率提高10%以上。對于PMSM的用戶來說，這種性能的提高轉(zhuǎn)化為更低的總擁有成本，減少二氧化碳排放，并持續(xù)節(jié)約，緩沖未來能源成本的增加。在這些優(yōu)點中，值得注意的是與感應(yīng)電機相比，效率得到了提高。在部分負荷條件下，額定工況下效率極高。永磁同步電機還具有相當(dāng)高的功率密度，對于齒輪減速器來說，這導(dǎo)致更高的系統(tǒng)效率和更小的安裝體積，同時也減輕了重量。這是因為，與感應(yīng)電機不同，定子電流部分需要& ldquo誘導(dǎo)& rdquo轉(zhuǎn)子電流產(chǎn)生轉(zhuǎn)子磁通。這些額外的電流會在電機中產(chǎn)生熱量。然而，在永磁同步電機中，轉(zhuǎn)子磁通是建立轉(zhuǎn)子上的永磁體。這種更高的功率密度允許開發(fā)具有低轉(zhuǎn)子慣性和更快響應(yīng)的永磁同步電機。此外，硬齒輪減速器永磁同步電機驅(qū)動器可以產(chǎn)生更高的扭矩和與傳統(tǒng)感應(yīng)電機相同的安裝體積，這通常允許通過指定更小的電機尺寸來實現(xiàn)進步和成本節(jié)約。
齒輪減速電機環(huán)保及能效標準。齒輪馬達的控制范圍已經(jīng)滿足將要實施的IE4(超高效率)的分類。這證明了與IE2變頻器驅(qū)動的鼠籠式電機相比，它們的節(jié)能潛力高達40%。永磁電機系列是一個環(huán)保型電機系列，采用高效轉(zhuǎn)子設(shè)計提供了一些關(guān)鍵優(yōu)勢。它將轉(zhuǎn)子的熱損失減少了100%，總損失約為25%，總效率提高了10%以上。不銹鋼驅(qū)動器的明顯優(yōu)勢低于鋁或鑄鐵。對于永磁同步電機的用戶來說，這提高了性能
